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Plataforma de lona flexible, para cosechar sin límites

La innovación, que recientemente recibió un Premio CITA, permitirá trillar soja, cártamo, trigo, poroto, colza y arroz aprovechando todo el potencial de las cosechadoras de última generación.

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Tras el éxito que cosechó con sus cabezales maiceros de aluminio, la empresa Allochis, enclavada en la pequeña localidad bonaerense de Ferré, se encuentra en las últimas etapas de desarrollo de una plataforma que promete revolucionar el mercado agrícola. Apta para soja, cártamo, trigo, poroto, colza y arroz, esta innovación obtuvo el Premio CITA 2014 en el rubro Cosecha; galardón que fue entregado a José Allochis –titular de la empresa y diseñador de la plataforma– durante la última edición de la Exposición Rural de Palermo.

El nuevo draper es totalmente flexible, y fue pensado para aprovechar al máximo la capacidad de las cosechadoras de última generación. “Este producto nace como fruto de un proyecto que arrancamos hace 5 años junto a CLAAS. Se trata de un desarrollo muy innovador, en el que se ha reemplazado el sistema convencional de lona central por un arreglo con múltiples tambores de alimentación, dando como resultado un draper 100% flexible, que se diferencia de todo lo que hasta el día de hoy está disponible a nivel mundial para productores y contratistas”, resalta Allochis.

Entre sus características más destacadas, el nuevo cabezal posee una lona acarreadora que ha sido seccionada longitudinalmente para lograr dos hilos de transporte, y posee tambores de alimentación sincronizados en lugar de lona central. Gracias a ello, la plataforma puede trabajar virtualmente adherida al suelo, más paralelamente al piso que cualquier otra en el mundo. Todo esto significa más capacidad de trabajo con menos pérdidas de grano.

La ductilidad de la nueva plataforma viene dada por su inédita estructura: su base, compuesta por brazos flexibles, se subdivide en 8 paños, y permite copiar el terreno en lo vertical (regulación en altura), longitudinal (regulación en avance de cosecha) y horizontal (regulación a lo ancho). Además, resalta Allochis, “como en la parte central tiene tambores de alimentación sincronizados en lugar de lona, el acarreador del embocador no tiene problemas para tragar todo el volumen de cultivo que se dirige hacia la cosechadora. Con este diseño único, el cabezal ya no constituye un límite para la máquina”.

Por su parte, el titular de CLAAS Argentina, Reynaldo Postacchini, manifiesta que “estamos convencidos de que cuando hay un inventor, hay que impulsarlo y brindarle el apoyo necesario para que logre llevar a cabo sus desarrollos”. La firma de origen alemán contribuyó en el desarrollo de las partes hidráulicas y electrónicas de la plataforma, y aportó su experiencia para obtener componentes que cumpliesen con las normas internacionales en maquinaria agrícola.

“Con este cabezal logramos trabajar con un ángulo de 10 a 12 grados respecto del terreno, cuando todos los drapers que existen actualmente lo hacen a entre 15 y 21 grados. La ventaja que tiene esto es que hay menos pérdida de granos, ya que la inclinación facilita la caída del material hacia adelante”, cuenta Allochis.

“Además, al no tener lona central, no tenemos el problema que tienen todas las demás plataformas, en los que el tránsito de material se entorpece en la región central y forma tumultos que el molinete alcanza y devuelve para adelante. Es decir, lo que llega a la parte central ingresa al interior de la máquina, no hay retención de material ni demoras en el proceso”, agrega José.

Según el empresario de Ferré, “en la próxima cosecha vamos a tener una pre-serie de todos los cabezales que actualmente estamos desarrollando y probando junto a CLAAS, con anchos de labor de 47, 42 y 37 pies”.

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